提升現(xiàn)場

央視直播記者在現(xiàn)場直播

項目現(xiàn)場技術(shù)人員

　　11月1日，重慶仙桃數(shù)據(jù)谷二期一標段建設(shè)現(xiàn)場人頭攢動、熱鬧非凡。經(jīng)過緩慢上升，一枚總重達2060噸的“鋼指環(huán)”抵達99.8米的高空并實現(xiàn)合攏，標志著由中國五冶集團實施的全國首例全通透鋼結(jié)構(gòu)高空環(huán)廊吊裝提升取得圓滿成功。重慶市及渝北區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重慶仙桃數(shù)據(jù)谷投資管理有限公司、中國五冶集團相關(guān)負責(zé)人現(xiàn)場見證并出席提升合攏活動。
　　重慶仙桃數(shù)據(jù)谷是圍繞建成中國大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)生態(tài)谷的總體目標而打造的產(chǎn)業(yè)園，整體規(guī)劃面積達2平方公里，總建設(shè)規(guī)模約175萬平方米，具有獨特的建筑風(fēng)格和特色。尤其是中國五冶集團承建的二期一標段，繼6座“小蠻腰”造型大樓“吸睛”無數(shù)后，鋼結(jié)構(gòu)高空環(huán)廊提升將再次聚焦各界目光。此次提升得到了重慶市住建委、渝北區(qū)建管中心等有關(guān)部門的精心指導(dǎo)和仙桃數(shù)據(jù)谷投資管理有限公司的大力支持，環(huán)廊提升就位后，宛如一顆明珠俯瞰數(shù)據(jù)谷全景，將為這片大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的熱土再添發(fā)展動力。
　　　

難上加難：吊裝提升面臨三大挑戰(zhàn)

　　被譽為巨型“鋼指環(huán)”的仙桃數(shù)據(jù)谷9號樓鋼結(jié)構(gòu)高空環(huán)廊外徑達32.6米,內(nèi)徑為20.6米，總重達2060噸，其中鋼結(jié)構(gòu)重量達1800噸，環(huán)廊在99.8米的高空無縫串聯(lián)起3座支撐它的塔樓，成為數(shù)據(jù)谷內(nèi)的地標。
　　但要成功將它安裝至至塔樓頂端并不容易。環(huán)廊提升作業(yè)技術(shù)負責(zé)人、中國五冶集團鋼結(jié)構(gòu)及裝配式工程分公司總工程師姜友榮介紹，提升高度近百米的高空環(huán)廊在全國已屬罕見，而全通透鋼結(jié)構(gòu)高空環(huán)廊更是“難上加難”。
　　據(jù)悉，為了順利提升，整個環(huán)廊被分為6段，3段安裝于塔樓頂部，懸空處的3段則需要從地面提升至高空，再與樓頂?shù)牟糠謱雍蠑n，由此給工程技術(shù)人員帶來了三大挑戰(zhàn)。
　　首先是每一段連廊均為弧形，中心軸線和重心不在同一位置，形成了“偏心”的受力結(jié)構(gòu)，在提升過程存在傾覆的風(fēng)險。其次是全通透環(huán)廊的玻璃幕墻安裝精度極高，如何保證提升過程中不被擠壓變形？此外，在提升過程中高度每上升30米，提升危險系數(shù)和不確定因素就會成倍增加。
　　　

智慧提升：多項“黑科技”保駕護航

　　中國五冶重慶仙桃數(shù)據(jù)谷鋼結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理殷洪介紹，為了解決上述難題，技術(shù)人員在項目推進過程中，進行了多次技術(shù)攻關(guān)和模擬推演，提升方案幾易其稿，專家論證多達十余次，最終才確定了成型的技術(shù)方案。在這一過程中，技術(shù)人員發(fā)明了“一種高空環(huán)廊及安裝方法”、“一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用雙面掛籠式高空操作平臺”等近10項專利，為連廊提升“保駕護航”。

　　例如，為了解決連廊“偏心”的難題，確保提升過程中的自平衡，中國五冶利用BIM綜合管理技術(shù)，獨創(chuàng)“BIM+機器人”的測量放線工藝，在鋼結(jié)構(gòu)深化階段，在鋼箱梁下、上方分別設(shè)置托梁和懸臂梁，并通過安裝配重和抗拔埋件確保提升過程中的弧形鋼箱梁始終處于水平狀態(tài)。
　　為了防止連廊鋼結(jié)構(gòu)在提升過程中因為受力不均出現(xiàn)破損變形，進而擠壓玻璃幕墻，同時確保整個提升過程穩(wěn)定可控，中國五冶采用了全國領(lǐng)先的“鋼結(jié)構(gòu)液壓同步提升技術(shù)”進行提升作業(yè)。姜友榮介紹，技術(shù)團隊使用了共計15300米長的高強度、低松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線和12臺確保精準吊裝的液壓千斤頂，“護送”環(huán)廊順利從數(shù)據(jù)谷的“谷底”飛躍至近百米高的“云端”，最終讓這個2060噸大噸位、99.8米大高差、32米大外徑的環(huán)形連廊18個支座的支承作用下，牢牢固定在3棟塔樓頂部。
　　　

智慧合攏：“無痕”拼接+云端“織網(wǎng)”

　　與提升同樣“燒腦”的，是最后階段的合攏。中國五冶再次實踐“智慧建造”理念，發(fā)明了應(yīng)用于本項目的大異型構(gòu)件安裝組合式支撐體系及使用方法。施工團隊提前建立空間坐標，在進行精準測量控制后，分別采用累積連續(xù)預(yù)拼裝與計算機輔助預(yù)拼裝相結(jié)合的方式，有效確保鋼箱梁與塔樓樓體實現(xiàn)“無填補段”的對口合攏，極大提高了預(yù)拼裝、吊裝精度，從而有效地保證了“無痕”的整體拼接效果。

　　而在成功合攏后，建設(shè)者們來不及休息，就馬不停蹄投入到下一步的緊張工作。接下來，焊接工人站上近百米高的焊接平臺上，如蜘蛛人精密“織網(wǎng)”，用“繡花”般的技藝將環(huán)廊焊接成一個整體。
　　在高空施焊，施工團隊不僅要克服高空風(fēng)動影響和焊接空間的狹小，更要最大限度保證作業(yè)安全。項目團隊通過1:1計算機模型呈現(xiàn)，最終確定了最為合適的安全措施設(shè)計，將為焊接工人進行高空仰焊、立焊等高難度作業(yè)提供了安全高效的施工作業(yè)面。“為了提升焊接精度，項目團隊還將使用0.8毫米的細焊絲進行焊接，以減少熱輸入，提升焊接精度。”殷洪介紹。
　　在如此精細化的焊接和打磨下，“鋼指環(huán)”的焊縫和磨痕將被橡皮擦般消除，在璀璨燈光的照射之下，如明月般閃耀仙桃數(shù)據(jù)谷上空，不久后，市民就將能夠站在“智慧之環(huán)”之上，俯瞰山城風(fēng)景，暢想未來科技生活。（王域西　陳蕾　蔣逸瀟）