工程全景

燒結項目車間

　　臺塑越南河靜鋼鐵基地是海外近二十年來唯一一座新建的千萬噸級鋼鐵聯合企業，是我國在海外建成的首個智能化超大型鋼鐵基地。中國五冶在該項目中承建了兩座500平方米大型燒結工程，年產燒結礦1000萬，為東南亞最大燒結工程。
　　臺塑越南河靜鋼廠兩座500平燒結工程由中國五冶施工總承包。工程于2013年4月15日開工，2017年6月30日項目竣工驗收完成；2017年10月21日第二臺燒結機熱負荷試車成功，目前兩座燒結機組生產運行情況良好。
　　臺塑越南河靜鋼廠燒結工程設置兩套燒結生產線，包括燃料系統、配料系統、燒結冷卻系統、篩分系統、除塵系統、余熱回收系統。設備主要由5臺燃料破碎機、4臺混合造粒機、4臺主抽風機、2臺500平燒結機、2臺560平液密封環冷機、16臺篩分機、11臺除塵器、2臺余熱鍋爐、83條膠帶機、97臺起重設備等組成。這些設備代表了目前燒結工程的先進技術。
　　燒結機為燒結系統的主要設備，寬度5.2米，料層厚度700毫米，有效燒結面積520平，正常處理量每小時1,139噸，由骨架、頭尾星輪、臺車、柔性傳動等組成。頭部星輪單重46噸，按常規方法先安裝中部骨架，再安裝頭部尾部骨架，然后采用行車和滑動小車及鏈條葫蘆將星輪運送到安裝位置就位。在實施中，中國五冶結合多年燒結工程建設的經驗，打破常規，改變施工方法，利用高跨鋼結構吊裝機械吊裝間隙順帶一鉤將頭部星輪吊裝就位，安全高效、大大節約了成本。
　　燒結礦冷卻設備為液密封鼓風強制冷卻環冷機，有效冷卻面積560平方米，臺車回轉半徑58米，正常處理能力每小時982噸，采用液密封代替常規機械密封，大大提高密封效果。中國五冶在安裝過程中嚴格控制臺車組裝精度、側軌、曲軌安裝精度，保證了環冷機在運行一年多來平穩運行、無噪音。
　　主抽風機是為燒結機的原料層實行負壓操作的抽風設備，風機為雙吸入渦輪型，兩臺工作制，單臺風量為每分鐘23,520立方米，額定功率8,300千瓦，單臺風機總重就達172噸。主抽風機為熱態風機，工作氣體介質約250℃，不同于冷態風機，中國五冶在安裝中考慮到了風機轉子與軸承熱膨脹的間隙、機殼與轉子之間的非接觸密封的氣隙變化，嚴格控制風機轉子水平度、聯軸器同軸度的精度要求，保證了燒結系統這一核心設備的長期穩定可靠運行。
　　工程投產以來，燒結系統設備運行穩定，特別是燒結礦質量提高、能耗降低、粉塵廢水收集利用率均有較大幅度提升，提前達到設計生產水平。無論是施工安全、工程質量還是工期，在整個項目的參建單位中名列前茅，得到臺塑企業領導的一致贊揚。
　　臺塑越南河靜鋼廠大型燒結工程是中國五冶與中冶兄弟單位，歷時五年打造“一帶一路”共建國家的又一標桿工程。她的成功建成投產，大大提升了中國在世界冶金行業的“智”造的能力，有力地提升了中冶集團大型環保燒結工程的設計與施工在海外市場的影響力，為中冶今后在“一帶一路”共建國家繼續承擔大型綠色鋼鐵基地項目創造了有利條件。
　　該工程投產后，中國五冶憑借在越南臺塑鋼廠樹立的良好品牌形象，又承接了熱軋成品庫的擴建工程，全體參戰員工馬不停蹄，為打造一流五冶、幸福五冶，發揚“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的中冶精神，繼續發揮著中央企業在推進“一帶一路”建設中的主力軍作用。（王晨輝/文圖）